Titaan- ja titaansulami materjalide oluline roll vaakum soolatoodangu tööstuses

Titaani kasutatakse laialdaselt lennunduse, navigeerimise, allveelaevade ja meditsiinitööstuses. Protsessitehnoloogia täiustamisel kasutatakse titaani üha enam üldises tsiviilisikutööstuses, mille hulgas on vaakumsoola valmistamiseks titaanit titaanrakenduse edendamisel üks varasemaid valdkondi.
Minu riigi soola valmistamise tööstus põhineb peamiselt meresoolal, millele järgneb kaev sool ja järve sool. Alates 1950ndatest on järk -järgult tekkinud vaakumsoola valmistamise tehased. Pideva vaakumsoola valmistamistehaste ehitamise ja tootmisega mõjutab kõrge temperatuuriga soolvee tõsine korrosioon vaakumisoola valmistamiseks süsinikteraseseadmetele otseselt seadmete võimsuse jõudlust ja tootmise normaalset toimimist. Korrosioon põhjustab seadmete sagedast hooldamist ja suures koguses lekkeid, millest on saanud peamine tootmine ja tehniline probleem, mis tuleb kiiresti lahendada. Samuti on kiiremas kohas korrosioonikindlad materjalid, mis sobivad soolatööstusele. Titaani- ja titaansulamitel on suurepärane vastupidavus merevee ja kloriidi lahuse korrosiooni ja vedeliku erosiooni suhtes. Alates 1975. aastast on Hunan Xiangli soolakaevandus, Hubei Yingchengi soolavabrik, Sichuan Zigong Well Salt Factory jne hakanud kasutama titaanimaterjale suures koguses seadmete valmistamiseks. 150 -s, 000- tonni rafineeritud soolaprojekt, mille tutvustas Yingkou soolakeemiatehas, valiti titaan ka soola aurustusseadmete jaoks. 1990ndatel kasutati titaani laialdaselt ka minu riigi soojatööstuse soojusvahetites. Soolatootmise protsessis on eriti silmapaistev soola läga torujuhtmete korrosiooniprobleem. Süsinikterast torude kasutamisel korrodeeritakse toru alumine osa kärgstruktuuri auku vaid poole kuu jooksul ja lekkeid tuleb sageli parandada ning soola läga torustik tuleb välja vahetada kuni 6 korda aastas. Isegi kui kasutatakse roostevabast terasest, toimub korrosiooni perforatsioon 4 kuu pärast. Samal ajal tungivad korrosioon ja muud metallühendid soolveesse, millel on soolade kvaliteedile suur mõju. Lisaks muudab paagi seina nagu süsinikterase karedus ka saastumisprobleemi tõsisemaks. Aja möödudes muutub saastumine paksemaks ja paksemaks ning moodustab lõpuks suured soolaskaala tükid, vähendavad ringluse mahtu, mõjutab soojenduse soojusülekande ja isegi blokeerige küttekambri sissepääsu, põhjustades sulgemist ja isegi põlemist mootor rasketel juhtudel. Selleks, et pakkuda praktilisemat ja usaldusväärsemat teaduslikku alust titaanmaterjalide valimiseks vaakumisoola tootmisel, on sellised üksused nagu Hunan Xiangli soolakaevandus ja Sichuan Zigong Jing Soolavabrik läbi viidud titaani riputatavate lehtede testid soolatootmise kohas. Testi andmed näitavad, et titaanil on kloriidi tegelikes tingimustes ja vaakumsoola tootmise tegelikes tingimustes märkimisväärne korrosioonikindlus. Pärast titaani kasutamist on selle korrosioonikindluse ja lisandite genereerimise tõttu soola kvaliteedi parandamise ja tootmisseadmete tõsise kadumise raskuste tehnilised probleemid täielikult lahendatud. Võib öelda, et titaani rakendamine on toonud uue revolutsiooni vaakum soola tootmise materiaalses valikus.
Vaakum soola tootmisprotsessis on küttekamber kõige kriitilisem varustus. Titaan- ja titaansulamite sünnituse ja arenguga on riik soolatootmise tööstuseks reklaaminud, kuna nad on suurepärase vastupidavuse kloriidiioonide suhtes. Kodune soolatootmine võtab põhimõtteliselt kasutusele nelja efektiga vaakum soola tootmise protsessi ning titaani kasutatakse peamiselt soojusvahetite ja soojusvahetuse torudes. Soojusvahetuse toru on tavaliselt 9 meetrit pikk ja seina paksus on vahemikus 0 8 ja 1,5 mm. Titaanil on pinnal vähe lisandeid ja tugev korrosioonikindlus, seega pole perforatsiooni ja torujuhtme ummistus lihtne. Sama soojusülekande jõudluse korral on titaani küttekambril terasest toru küttekambriga võrreldes kerge ja väikese mahu eelised. Samal ajal on soola tootmisprotsessis soolvee eelsooja ka oluline protsessiseadmed. Alla 100 kraadi keskkonnas on titaanil tugev korrosioonikindlus NaCl (naatriumkloriidi) lahuses. Seetõttu võib titaani kasutamine soolvee eelkuumetorude kimpude ja peade valmistamisel tõhusalt vältida eelsoojaosade korrosiooni NaCl lahuse abil, tagades seeläbi seadmete normaalse kasutamise. Titaani jõudluse ja rakenduse mõistmise süvenemisega edendatakse titaani ja selle sulameid järk -järgult vaakum soola valmistamise tööstuses. Vaakumoola valmistamise tööstusest on saanud üks titaan- ja titaanterase komposiitplaatide peamisi kasutajaid.